PLC控制系統(tǒng)是以可編程邏輯控制器（PLC）為核心器件，對工業(yè)過程進行控制和監(jiān)控的自動化控制系統(tǒng)，有靈敏性高、可靠性高、可編程性強等特點，應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域。電器控制系統(tǒng)應(yīng)用于從家庭到工業(yè)生產(chǎn)，從交通到醫(yī)療設(shè)備的各種場景中。電器控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化和遠程控制，提升效率，節(jié)約能源，提供較高的防護性。下面跟隨奇峰小編一起了解PLC 控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)的5大區(qū)別。

PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)的5大區(qū)別：

1.控制方法

電器控制系統(tǒng)的控制邏輯采用硬件接線，它利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)構(gòu)成控制邏輯，布線復(fù)雜，體積大，功耗高。系統(tǒng)構(gòu)建完成后，較難進行更改或增加功能。繼電器的觸點數(shù)量有限，電器控制系統(tǒng)的靈敏性和可擴展性受到較大限制。

PLC采用計算機技術(shù)，其控制邏輯以程序的形式存儲在存儲器中。改變控制邏輯，需要改變程序，較容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連接點少、體積小、功耗低，而PLC的所謂“軟繼電器”實際上就是存儲單元的狀態(tài)，因此“軟繼電器”的觸點數(shù)量不受限制，PLC系統(tǒng)的靈敏性和可擴展性好。

2.控制速度

繼電器控制系統(tǒng)依靠機械觸點的動作來實現(xiàn)控制。工作頻率較低，機械觸點也可能發(fā)生振動。PLC通過程序指令控制半導(dǎo)體電路，速度快，程序指令執(zhí)行時間在微秒級，不會引起觸點抖動問題。

3.工作方法

在繼電器控制電路中，接通電源后，電路中的所有繼電器都處于限流狀態(tài)，即應(yīng)該通電的繼電器同時通電，而不應(yīng)該通電的繼電器由于某些條件的限制而不能通電，這種工作模式稱為并行工作模式。

PLC的用戶程序按一定的順序執(zhí)行，使每個軟繼電器處于周期性的循環(huán)掃描連接中。各繼電器在相同條件下的動作順序由程序掃描順序決定，這種工作模式稱為串行工作模式。

4.計時和計數(shù)控制

電器控制系統(tǒng)利用時間繼電器的延時動作進行時間控制。時間繼電器的延時容易受環(huán)境溫度和溫度變化的影響，定時準(zhǔn)確度不高。

PLC采用半導(dǎo)體集成電路作為定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，準(zhǔn)確度高，定時范圍寬。用戶可以根據(jù)需要在程序中設(shè)置定時值，修改方便，不受環(huán)境影響。PLC具有計數(shù)功能，而電器控制系統(tǒng)一般不具有計數(shù)功能。

5.可靠性和可維護性

由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機械觸點，它們易受機械磨損和電弧損壞，時間短，系統(tǒng)連接多，其可靠性和可維護性較差。

PLC大量的開關(guān)動作由無觸點半導(dǎo)體電路完成，時間長，可靠性高。PLC還具有自診斷功能，可隨時檢測自身的故障并顯示給操作人員，并可動態(tài)監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況，為現(xiàn)場調(diào)試和維修提供方便。