描述:筒錐式過濾洗滌干燥三合一廠家筒錐式過濾洗滌干燥三合一的設(shè)計(jì)原理是整個(gè)筒體按照壓力容器設(shè)計(jì)與制作,其整個(gè)工作過程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內(nèi)工作.在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過0.1MPa.
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
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+品牌 | 雙瑞機(jī)械 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) | 適用物料 | 通用 |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 操作方式 | 連續(xù)式 |
筒錐式過濾洗滌干燥三合一設(shè)備概述
目前,我國(guó)化工采用離心機(jī)、板框式過濾器、抽真空過濾器等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過濾分離。這些設(shè)備大多功能單一,操作中物料損失大,更重要的是,且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。這些設(shè)備一般是開放的操作,容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷,比較明顯的是溶劑不能*回收和粉塵采集裝置不足,一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥,既不經(jīng)濟(jì),也不環(huán)保,影響產(chǎn)品質(zhì)量,必須盡快改善。
過濾洗滌干燥機(jī)(業(yè)內(nèi)俗稱“三合一")能實(shí)現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域,可以避免物料在轉(zhuǎn)移過程中引起的物料損失、物料污染及環(huán)境污染。
現(xiàn)有三合一的結(jié)構(gòu)是平板式,但是在長(zhǎng)期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷,例如:圓形平底過濾面積??;側(cè)面出料,導(dǎo)致出料不*;干燥過程中的物料翻動(dòng)小,換熱效率低,干燥效率低。
為克服上述設(shè)備組合存在的問題和不足,滿足化工行業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變,我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研究測(cè)試,開發(fā)出集過濾、清洗、干燥為一體的多功能筒錐過濾洗滌干燥一體機(jī),實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的大幅改善,從設(shè)計(jì)應(yīng)用方面該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能,還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能,而且在多家客戶企業(yè)中應(yīng)用。
筒錐式過濾洗滌干燥三合一 工作原理
新型過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的*快開出料裝置或*氣動(dòng)出料球閥。
在反應(yīng)階段,反應(yīng)物料從頂部加入,*的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻,使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段,本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌,達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對(duì)物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機(jī) 工藝流程
1、攪拌反應(yīng):本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng);
2、壓濾或真空過濾:當(dāng)反應(yīng)完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在 薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾,過濾效率高;
3、可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌,洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱,并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機(jī) 性能特點(diǎn)
1、一機(jī)多用,可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
2、密閉操作,特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,熱效率高,能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì),可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對(duì)物料進(jìn)行均勻的攪拌,從而使整機(jī)的工作效率很高。
5、在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾,過濾效率高。
6、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程,占地面積小,廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機(jī) 技術(shù)參數(shù)表
筒錐式過濾洗滌干燥三合一設(shè)備